我國不銹鋼管材產(chǎn)量和消費迅速增長，激光切管設備在我國迅速普及，更大的好處就是終端用戶可以控制短版或中版生產(chǎn)，而不用制造大量的模板，這樣可以更快地根據(jù)客戶需求作出反應，因此這不需要制作鑄模。管材激光切割機正發(fā)揮著重要的作用，但是還存在著一系列的技術難點，應該怎樣攻克呢，下面就和武漢鴻鐳激光廠家來看下吧！
管材切割工藝由于管材切割（特別是對于小管徑的方管材）時，溶渣附著于管內(nèi)壁，管材激光切割機切割產(chǎn)生的大部分熱量被工件吸收，切割密度較大時，往往會造成管材過熱，拐角及方管四個角過燒，嚴重影響切口質(zhì)量，甚至無法切割。激光切管加工技術是一項生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)力能力強的技術，同時只要在最后一分鐘還可以對設計方案進行修改，而不會影響整個制品生產(chǎn)過程。
激光切割的原理：經(jīng)過聚焦后的激光束對無論怎樣堅硬的材料都能發(fā)生上萬度的高溫，促使材料能夠在瞬間熔化與蒸發(fā)，同時 產(chǎn)生強大的沖擊波，達到使熔化的物質(zhì)能夠以爆炸性的方式一瞬間噴射并去除的目的。而從靈活性角度來講，激光切管加工技術可以加工出任何已經(jīng)編制好加工程序的形狀，而且激光可以在任何方向上完成裁切。
目前在激光切管過程中存在的質(zhì)量問題如：零件引割點過燒、零件拐角過燒、切管面傾斜，以及切割圓形零件時圓變形或不能閉合等，直接導致管材的嚴重浪費和切管生產(chǎn)效率低下。零件經(jīng)過激光切割后的質(zhì)量良好，且生產(chǎn)效率明顯提高，有助于小批量的生產(chǎn)，強而有力的 保障了產(chǎn)品開發(fā)周期日漸縮短的市場氛圍，而激光切割的應用可以對落料模的尺寸大小進行精準的定位，為日后的大批量生產(chǎn)鋪墊下 堅實的基礎。
以上技術難點，可以按照以下方法解決：通過軟件提高尖角合成速度；加大氧氣壓力；激光切割頭帶高度傳感隨動系統(tǒng)能夠保證在切割的過程中，切割噴嘴與工件表平面的高度保持不變（焦點不變），使切割效果不隨工件表面的變化而受影響。只有攻克了以上的技術難點，才能提高激光切割機生產(chǎn)加工效率，為企業(yè)創(chuàng)造更好的利潤。